火焰加热表面淬火是一种外源加热，最常用的是氧一乙炔焰。其特点是淬火设备简单，便于推广，淬火工件不受体积限制而且可以在工件某一部分淬硬，而不影响其他部分；淬火焊接平台工件变形小，淬火后表面．无氧化、脱碳现象。但为保证质量，必须注意以下四点：
①喷嘴与工件的距离不宜过近和过远。从火焰结构看还原区的温度最高，因此必须合理控制火焰与工件的距离，过近会使加热区过热，过远会造成加热不足，淬火硬度不够。一般保持6～8mm。
②喷嘴或零件的移动速度不宜过快或过慢。喷嘴或零件的移动速度决定着淬火区淬硬层的深度，若移动速度过快或过慢，会造成淬硬层的过深或过浅，通常移动速度为50～300mm/min。
③对合金钢加热后不宜直接用水冷。对碳含量大于wc0.5%的中碳合金钢，加热后不能直接用水冷，而应先用压缩空气预冷，然后再水冷，以防止开裂。
④喷水器与火焰间的距离不宜太近或太远。若喷水器与火焰太近，有可能使水喷到火焰上，影响加热；过远也会延迟淬火，有淬不上火的可能。一般距离保持在15～20mm为宜。